2018年12月12日，根據(jù)住建部和自治區(qū)住建廳的政策和文件精神，要求對符合建筑節(jié)能要求的新型墻體材料進行推廣和應(yīng)用，成都加氣磚作一種新型墻體材料在我市得到了廣泛的推廣和應(yīng)用，現(xiàn)就加氣混凝土砌塊材質(zhì)自身優(yōu)點及缺點，施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，在砌筑過程中需注意事項作出總結(jié)，以供同行參考。

     目前，我市有加氣混凝土砌塊生產(chǎn)企業(yè)一家，產(chǎn)品規(guī)格為200*200*300、100*200*300這幾種尺寸，由于加氣混凝土砌塊具有很好的保溫隔熱性能、重量輕、抗震性能好等優(yōu)點，在我市得到了廣泛的應(yīng)用，如崇左市殘疾培訓(xùn)康復(fù)中心樓、江州區(qū)匯豪城等高層建筑的外墻以及隔墻都采用加氣混凝土砌塊。加氣混凝土主要以砂、碎石、粉煤灰及含硅尾礦和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的

     輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品，因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土，根據(jù)加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝，主要存在以下的優(yōu)缺點：

1加氣混凝土砌塊優(yōu)點

1.1重量輕

加氣混凝土砌塊一般重量為500-700千克/立方米，只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土砌塊的1/5，是混凝土砌塊中較輕的一種，適用于高低層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的降

低40%以上，建筑物自重減輕，可減少基礎(chǔ)投資，同樣結(jié)構(gòu)可提高建筑物層高及加層。

1.2抗震性能好

經(jīng)過我國多次地震現(xiàn)場查看和地震實驗分析可知，加氣混凝土容重輕，整體性能好，地震時慣性力小，具有一定的抗震能力，這

對于我們這個多地震國家來講將是有很大的益處，由于建筑自重減輕，地震時減小了建筑底部水平地震和豎向地震的剪力，大大的降低地震破壞力，所以在很大程度上提高建筑物的抗震能力。

1.3保溫隔熱性能好

經(jīng)過實驗分析，加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18W/m.K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，(粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58W/m.K;灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528W/m.K)，為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米普通磚墻體，建筑外墻采用加氣混凝土就大大減薄了墻體的厚度，相應(yīng)的便擴大了建筑物的有效使用面積，同時節(jié)約了建筑材料厚度，減輕了建筑物自重，提高了施工效率，降低了工程造價。由于加氣混凝土砌塊本身構(gòu)造特點，比起粘土磚大大降低了導(dǎo)熱系數(shù)，所以應(yīng)用建筑物的內(nèi)外墻、屋面保溫層、冷凍庫、空調(diào)室中，可提高隔熱保溫效果，從而降低能耗。

1.4隔音性能好

加氣混凝土砌塊經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細小的氣孔，從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知，加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)象面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能，完全滿足分戶墻的隔音要求。

1.5耐熱、耐高溫性能

加氣混凝土在溫度為600°C以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600°C左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。

2.加氣混凝土砌塊缺點

2.1抗?jié)B性能偏低

加氣混凝土砌塊空隙率大，吸水高，因而不得砌筑在建筑物標高±0.00以下或長期浸水或經(jīng)常受干濕交替部位。在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌體砌筑，其高度不宜小于200mm。磚砌體內(nèi)要有三層防水砂漿，磚砌體與加氣混凝土之間還需要有防水砂漿。若加氣混凝土砌塊墻上直接預(yù)留門窗洞口，容易造成門窗邊滲水或漏水現(xiàn)象，因而在處理門窗邊框塞縫時宜用1：1：2膨脹水泥砂漿內(nèi)摻108膠水進行塞縫，塞縫前基底清洗干凈用水泥漿刷一遍，先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，確?？蜻吤軐崯o縫，最后在外邊打防水膠。

2.2表面強度低

加氣混凝土砌塊表面強度低，在運輸和搬運過程容易缺角或斷裂現(xiàn)象，為了減少材料的損耗和浪費，因而在運輸和搬運過程應(yīng)小心操作，不宜整車材料翻倒和拋扔。

2.3與砂漿粘結(jié)性差

加氣混凝土砌塊表面容易起粉末，不易于與砂漿更好的粘結(jié)，所以砌塊墻體宜用粘結(jié)性良好的專用砂漿砌筑，也可用水泥石灰混和砂漿，砂漿的強度等級不宜小于M2.5;用于外墻的不低于M5，砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，砂漿的稠度以5cm～7cm為宜，內(nèi)墻抹灰和外墻打底之前應(yīng)對墻體進行拉毛處理并在抹灰砂漿中添加抗裂纖維，才能增強砌塊與砂漿的粘結(jié)。

2.4抗沖擊性能差

由于加氣混凝土砌塊內(nèi)有大量的封閉氣孔，較普通磚塊的硬度略低，裝修施工時，對于要在磚墻上打墻洞或者鼓脹螺絲吊掛，容易出現(xiàn)整塊脫落。正是由于加氣混凝土砌塊本身這么多優(yōu)點才得到人們的廣泛認可，才會越來越廣泛的被使用到建筑工程中去。但是，再好的事物也有缺陷的地方，怎樣更好的使用加氣混凝土砌塊，結(jié)合其缺點，揚長避短，總結(jié)經(jīng)驗，下面介紹幾種在建筑施工過程中可能遇到的問題及相應(yīng)的處理辦法。

3.加氣混凝土磚砌筑注意事項

3.1砌筑前預(yù)先進行排塊設(shè)計

加氣混凝土砌筑的尺寸為200*300*600、200*200*300、100*200*300，與標準磚的尺寸相比要大，砌筑前，應(yīng)先對磚墻進行排塊設(shè)計，以便配料和減少施工時鋸磚工作量，減少材料的浪費。

3.2砌筑時選用專用砂漿

加氣混凝土砌塊表面容易起粉末，不易于與砂漿更好的粘結(jié)等特點，砌筑時宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其砂漿強度等級應(yīng)高出加氣混凝砌塊強度一個等級，為使砂漿具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑，有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿，平灰縫要≤15mm,豎縫≤20mm。

3.3避免產(chǎn)生收縮裂縫

為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，根據(jù)規(guī)范要求，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm(根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定)，壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。

3.4

搭接長度不予太小

為了避免墻體受到拉力和剪力過大時沿通縫拉裂破壞，砌筑砌塊時應(yīng)按一順一丁或者梅花狀砌筑，形成上下錯縫，每皮磚的搭接長度不宜小于被搭接長度的1/3，最小搭接長度不得小于100mm，施工時不得隨意開洞留腳手眼，不得留直槎，可留坡槎或者馬牙槎，施工洞口位置加氣磚留直槎時，加氣留突出部分應(yīng)為100mm—150mm。

3.5做好墻體養(yǎng)護

墻體砌筑后，在養(yǎng)護期間內(nèi)，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應(yīng)適當用噴霧器噴水養(yǎng)護，做到在養(yǎng)護期間內(nèi)墻體強度達到70以上。

    

3.6

做好墻體底部防水

加氣混凝土砌塊空隙率大，吸水高，因而不得砌筑在建筑物標高±0.00以下或長期浸水或經(jīng)常受干濕交替部位，在外墻及內(nèi)墻底部，防止加氣混凝土砌塊濕水脹裂和起鼓，在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌體砌筑，其高度不宜小于200mm。磚砌體內(nèi)要有三層防水砂漿，磚砌體與加氣混凝土之間還需要有防水砂漿。

3.7相應(yīng)設(shè)置構(gòu)造梁柱

在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱，一般當墻體長度超過5m，應(yīng)在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當墻體高度超過3m(≤120厚墻)或4m(≥180厚墻)時，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁，增強加氣混凝土砌塊墻體穩(wěn)定性和整體抗震性能。

3.8避免窗臺及門窗洞口邊角產(chǎn)生裂縫

和空鼓在窗臺與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形，門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

3.9控制好砌塊砌筑時的含水率

嚴格控制好加氣混凝土砌塊砌筑時的含水率，按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10～30%之間的收縮值比較小(一般在0.02～0.1mm/m)，根據(jù)經(jīng)驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗判定，通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制，禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。

3.10墻面上鑿槽敷管做好防暴防裂

在墻面上鑿槽敷管時，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。入戶門位置砌筑時，要注意在打膨脹螺絲的地方砌筑混凝土多孔磚或者頁巖多孔磚。

4.加氣混凝土磚面抹灰注意事項

4.1做好抹灰施工順序

如外墻為涂料飾面，外墻抹灰施工前，如有可能，盡量先將內(nèi)墻抹灰施工完，以防止外墻施工完后，內(nèi)墻水氣從磚縫中透出，使外墻膩子起鼓包。

4.2注意抹灰工藝流程

加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。

4.3控制抹灰時間

抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的15天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。

4.4做好抹灰準備工作

抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉，為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補平，抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿。抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次，具體情況要視當時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當加大淋水量。

4.5相應(yīng)選好抹灰砂漿

抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力，砂漿強度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。

4.6處理好接口縫隙

基面處理前，必須對兩種不同材料之間的接口縫隙進行處理，以防開裂，空鼓，處理時采用10mm見方鋼絲網(wǎng)加強，以縫隙為中心每邊100mm，用抗裂砂漿固定。

4.7抹底層灰前做好基面處理

抹底層灰前先進行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用接口劑作基面處理，基面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。

4.8底層抹灰注意事項

底層灰的強度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當，可選用強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應(yīng)基層的變形。

4.9中層灰以及面層灰抹灰注意事項

底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應(yīng)分層涂抹，每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。

總體來說，只要選的是獲得新型墻體材料認定證書的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的合格加氣混凝土砌塊，針對加氣混凝土砌塊自身存在的優(yōu)缺點，揚長避短，精心施工，規(guī)范操作，盡可能避免或減少施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，作為一種新型墻體材料，因地制宜、就地取材和降低造價，因此加氣混凝土砌塊在我市建筑工程中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用，在新建建筑內(nèi)外墻體施工中也是首選材料。