2019年9月18日，加氣磚的生產工藝中，我們應該怎樣攪拌才不會影響它的質量。今天小編簡單的介紹一下有關內容，一起了解一下：

  一、加氣磚出產拌和澆筑工序中質料投進次序：出產中料漿拌和是有時刻周期需求的，要在限制的時刻內到達拌和需求，因而物料的投進次序十分重要。 

  1、砂漿、礦渣漿、或水等液態質料可先投入通過計量并加熱至必定溫度，一般拌和時刻為2min左右。 
  2、對粉煤灰集料技術，再投入預先稱量好的粉煤灰集料，拌和時刻為3min左右； 
  3、然后投入現已稱量好的粉煤灰膠凝資料，從膠凝資料開端投入拌和機的時刻算起：拌和3min左右； 

  4、最終投入堿溶液和鋁粉懸浮液，拌和30s左右即可進行澆注。 

  二、知道拌和澆注機作業原理。加氣混凝土拌和澆注機作業組織是料漿拌和罐，它由罐體、拌和葉輪和傳動機等組成，是使用葉輪的高速旋轉，使物料發生對流，然后到達均勻混合的意圖。

  選用螺旋 漿式拌和，在罐內構成很強的渦流，損壞生石灰顆粒的包膜，使之到達充沛均勻的混合。一起可升降的澆注臂隨澆注進程調整高度，避免飛濺。

  首要用于對按必定配比寫入罐體的料漿、水泥、生石灰、 石膏及鋁粉膏懸浮液體進行拌和，使之均勻混合，充沛反響，并及時將混合料漿注壓模框內。
  在罐內的拌和強度和時刻、對商品的質量有很大的影響。拌和對加氣混凝土設備制品的抗壓強度能進步8%- 19%，這一數據證明了拌和技術的影響力。