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加氣磚隔斷具體的制作流程進(jìn)程說(shuō)明

發(fā)布時(shí)間:2022-10-20        來(lái)源:m.bongdacafe.com
  2022年10月20日,保溫加氣磚是現(xiàn)在適當(dāng)受歡迎的建材產(chǎn)品哦。在這里咱們加氣磚廠(chǎng)家就和咱們針對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)出產(chǎn)過(guò)程來(lái)給咱們做一次詳細(xì)的歸納總結(jié),期望對(duì)咱們有所參閱哦。
  加氣磚的工藝流程與加氣磚的工藝來(lái)說(shuō),是雜亂,一同加氣磚制品運(yùn)用規(guī)模也要比加氣磚的規(guī)模廣,加氣磚制品的價(jià)格也較貴點(diǎn),首要用到高層建筑。
  下面呢,南京加氣磚廠(chǎng)家來(lái)給咱們簡(jiǎn)略介紹一下關(guān)于保溫加氣磚的制作流程是怎樣的?
  1、加氣磚儲(chǔ)存和供料原材料均由轎車(chē)運(yùn)入廠(chǎng)內(nèi),粉煤灰在原材料場(chǎng)會(huì)合,運(yùn)用時(shí)用裝運(yùn)入料加氣磚制品制作的五大流程。斗袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。運(yùn)用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù),運(yùn)用時(shí)分別裝運(yùn)至出產(chǎn)車(chē)間。

  2、加氣磚原材料,運(yùn)用球磨機(jī)來(lái)處理粉煤灰經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振蕩給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng),然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。由此可見(jiàn)質(zhì)料的制作甚為重要。

  3、化學(xué)品按必定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成必定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至出產(chǎn)車(chē)間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液加氣磚配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)順次送到主動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻參加澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,加氣磚料漿在澆注前應(yīng)到達(dá)工藝要求(約45℃),如溫度不可,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘參加鋁粉懸浮液。
  4、加氣磚初養(yǎng)和切開(kāi)澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時(shí)刻為1.5-2小時(shí),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切開(kāi)臺(tái)上。脫去模框。切開(kāi)機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工整理和除油,然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上堆積兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車(chē)編為一組。切開(kāi)時(shí)發(fā)作的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切開(kāi)機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)運(yùn)用。
  5、加氣磚蒸壓及制品坯體在釜前泊車(chē)線(xiàn)上編組完成后,翻開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén),先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的制品釜車(chē),然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行維護(hù)。釜車(chē)上的制制品用橋式起重機(jī)吊到制品庫(kù),然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到制品堆場(chǎng),空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線(xiàn)上,整理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。