2022年12月1日，拌和機是加氣磚出產過程中非常重要的之一，拌和機有必要使各種物料在短時刻內拌和均勻，并能進行加熱以調理溫度，還要求在更短的時刻（1min以內）內，將鋁粉懸浮液等敏捷渙散到料漿中，終進行澆注，要求完成以上作業的時刻在4min以內，將對加氣磚制品的抗壓強度能進步8%-19%，這就闡明拌和機工藝的好壞能決定整個加氣磚制品的質量。拌和機的質量和運轉狀況將影響到質料拌和的均勻程度，原資料只要拌和得越均勻，后面的澆注、稠化和發氣環節才干安穩，才干出產出合格的加氣磚砌塊，所以要定時對拌和機進行保護保養，下面臨拌和機的保護保養時的注意事項進行了總結。
  定時查看需求光滑部位，加注光滑油，并查看各線路以及操控開關運轉狀況。
  及時整理上的污物和障礙物，常常堅持的清潔。
  在運轉過程中，隨時查看運轉狀況，監聽電機等部件是否有反常噪音出現，并重視機體溫度狀況，避免溫度過高燒壞電機。

  在每班作業前，在拌和桶內加入一定量的水，發動，調查制動和離合器等部件作業的可靠性。

  作業完畢后封閉，要及時整理掉內的殘留物。堅持清潔，避免殘留物長時間附著形成生銹腐蝕。
  在陰雨或熾熱等惡劣天氣的環境下，要做好防護辦法，添加查看的次數，及時替換磨損厲害的部件，添加光滑油，以延伸的使用壽命。
  澆注拌和機國內現狀
  國內加氣磚出產廠家現有澆注拌和機普遍存在以下問題：
  1、料漿難以拌和均勻，影響制品質量；
  2、因混凝土料漿的性質簡單腐蝕金屬，內長時間整理不潔凈簡單形成生銹腐蝕；
  3、料漿對拌和機葉輪磨損嚴峻，形成拌和機葉輪壽命短，常常替換添加本錢。
  4、修理不便利，修理勞動強度大，替換一個葉輪需求5-6個小時。
  針對國內現有拌和機存在的問題研發了一種新式澆注機拌和葉輪，取得國家發明專利，具有以下優勢：
  1、結構設計合理，料漿拌和均勻，在罐內形成渦流，損壞生石灰包膜，使資料充沛均勻的混合
  2、選用耐磨耐腐蝕的合金材質，通過廠家實際使用壽命進步了2-3倍；
  3、修理替換便利，替換這種葉輪只需求1個小時，大大下降了修理本錢和工人勞動強度；
  4、下降能耗明顯，新式拌和機葉輪配備18.5kw電機即可到達作用，拌和時過載電流22個左右，節省電量3/5左右。