2023年8月23日，加氣磚是怎么生產(chǎn)出來的
加氣磚是一種新興的建筑材料，加氣磚不同與傳統(tǒng)的粘土磚，光從名字上就可以看出來，這種磚是加氣的，說明加氣磚內(nèi)部有空氣，空氣很輕，所以加氣磚又叫輕體磚。其實(shí)加氣磚和輕體磚都是簡化了的叫法，比較專業(yè)的叫法是“蒸壓加氣磚砌塊”。下面我們就通過四川加氣磚的生產(chǎn)工藝來對加氣磚做詳細(xì)的介紹：
1.原材料
生產(chǎn)加氣磚的原材料比較多，每一種原材料可以選用不同的品種。工廠采用的原材料主要看當(dāng)?shù)氐馁Y源條件、生產(chǎn)的加氣磚品種以及工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、條件。用于生產(chǎn)加氣磚的材料，我們可以把他們分成四大類。
①基本材料：加氣磚的主體材料，一共分為兩大類，一類是硅質(zhì)材料，如砂、粉煤灰等；另一類是鈣質(zhì)材料，如生石灰、水泥、粒狀高爐礦渣等。
②發(fā)氣材料：發(fā)氣材料在四川加氣磚生產(chǎn)中的作用是在醬料中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，放出氣體并形成小而均勻的氣孔，是加氣磚具有多孔狀結(jié)構(gòu)。
③調(diào)節(jié)材料：為了使四川加氣磚料漿發(fā)起膨脹和料漿稠化相適應(yīng)，使?jié)沧⒎€(wěn)定并獲得性能良好的加氣磚胚體；為了加速加氣磚胚體硬化，提高制品強(qiáng)度；為了避免加氣磚制品在蒸壓過程中產(chǎn)生裂縫，都需要在配料中加入適當(dāng)?shù)妮o助材料，是假期混凝體在生產(chǎn)中的某一工藝環(huán)節(jié)上的性能得以改善。這些材料統(tǒng)稱為調(diào)節(jié)材料。
④結(jié)構(gòu)材料：生產(chǎn)四川加氣磚墻板和屋面板時(shí)，必須使用鋼筋作為結(jié)構(gòu)材料，以便使構(gòu)件能夠承受由彎曲荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力。由于加氣磚使用的原材料多數(shù)具有腐蝕性，所以需要對鋼筋進(jìn)行防腐處理，*常采用的防腐蝕方法就是以防腐蝕浸涂。

2.原材料制備和儲備

加氣磚的原料絕大多數(shù)要進(jìn)行加工制備，以符合工藝要求，通過加工制備，使物料改變物理形態(tài)，改善物理化學(xué)性能以及便于計(jì)量與輸送。
①煤灰的脫水濃縮：粉煤灰的脫水濃縮是針對濕排粉煤灰進(jìn)行的（部分直接采用輸送過程中的尾砂也需進(jìn)行脫水濃縮）。濕排粉煤灰從排灰源用高壓水經(jīng)排灰管道排入灰池時(shí)，按條件，排入的粉煤灰懸浮濃度通常只有2.5-5%，即水和灰的液固比高達(dá)40：1-20：1。因此，必須把過多的水分除掉才能投入使用。
②塊狀無聊的破碎和磨細(xì)：為了使物料符合工藝要求，一般鈣質(zhì)材料與硅質(zhì)材料都要經(jīng)過磨細(xì)，而有些塊狀物料進(jìn)入磨機(jī)前，還必須首先進(jìn)行破碎，以達(dá)到要求的進(jìn)料粒度。
③液體物料及鋁粉懸浮液的制備
④物料的儲備：原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，起著均化緩沖和物料檢驗(yàn)的重要作用。
3.配料澆筑
①加氣磚配合比，加氣磚和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題。配料中所采用的各材料用量的百分比就叫作配合比。
對加氣磚而言，確定一個(gè)良好的配合比，必須滿足下列要求：
a.制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。
b.制品或坯體具有良好好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時(shí)間以及簡捷的工藝流程等。
c.所采用的原材料品種少，來源廣泛，價(jià)格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。
加氣磚的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，*后計(jì)算確定配方。
②配料攪拌及澆
加氣磚的配料工藝一般都是將各種物料的計(jì)量布置在同一樓層的同一房間內(nèi)，其上層是供料的各種料罐及料倉，下層是進(jìn)行攪拌和澆注的攪拌澆注機(jī)。配料采取分別控制或集中控制的辦法進(jìn)行操作，以便統(tǒng)一管理，方便工作；各的操作方式可以是由操作者眼觀手動，也可以通過電氣聯(lián)動實(shí)現(xiàn)自動控制。國內(nèi)外，已有不少企業(yè)以微機(jī)進(jìn)行自動控制。澆注工藝方式主要有移動澆注和定點(diǎn)澆注兩種，移動澆注是用行走式攪拌機(jī)，將物料配好下到攪拌機(jī)內(nèi)，一邊攪拌一邊行走，到達(dá)模位后將攪拌好的料漿好的料漿澆注入模（由于物料接口無法固定，操作環(huán)境粉塵較大，且澆注后模具不便于保溫，因此新建企業(yè)較少采用）；定點(diǎn)澆注是攪拌機(jī)固定，而模具移動到攪拌澆注機(jī)傍或下方接受澆注后再移開。
③澆筑穩(wěn)定性
加氣磚與以往的粘土磚不同，它存在著一個(gè)澆注穩(wěn)定性問題，所謂澆注穩(wěn)定性是指加氣磚料漿在澆注入模后，能否穩(wěn)定發(fā)氣膨脹而不出現(xiàn)沸騰、塌模的現(xiàn)象，要做到澆注穩(wěn)定，實(shí)質(zhì)上就是使料漿的稠化與鋁粉發(fā)氣相簡單，當(dāng)料漿的稠化跟不上發(fā)氣速度，將產(chǎn)生塌模；當(dāng)料漿稠化過快則發(fā)氣不暢，產(chǎn)生憋氣、沉陷、裂縫。因此，保證澆注穩(wěn)定性乃是提高加氣混凝凝土產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、降低成本的關(guān)鍵之*。
4.靜停切割
加氣磚生產(chǎn)，經(jīng)過了澆注工藝后，料漿經(jīng)發(fā)氣、稠化、初凝等一系列物理化學(xué)變化形成了坯體，坯體在一定溫度的條件下，繼續(xù)完成其硬化過程，以達(dá)到切割所需的強(qiáng)度要求，這一過程被稱為靜停。切割是對加氣磚坯體進(jìn)行外形加工的重要工序。是加氣磚制品實(shí)現(xiàn)幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。靜停和切割在生產(chǎn)過程中是密不可分的兩個(gè)工序。靜停質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到前道工序澆注成型目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，更影響到下道工序切割的成敗，而切割則是加氣磚制品達(dá)到外形尺寸的必然步驟。
5.蒸壓養(yǎng)護(hù)
蒸壓養(yǎng)護(hù)是加氣磚獲得高強(qiáng)度等性能的必要條件，是使制成品實(shí)現(xiàn)水熱合成的具體方案和手段，它不僅關(guān)系到制成品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的提高和能源的消耗。