2024年7月31日，加氣磚生產中使用的材料
加氣磚自面世以來，以其環保、廢物利用等優點迅速占領了市場，因此在建材市場上廣受歡迎，那么加氣磚到底是用什么原料生產出來的？只需要用粉煤灰或者砂就能生產出來嗎？這些當然都是錯誤的，在加氣磚的生產中還需要用到很多的配料。今天就給大家介紹一下。 
  1.粉煤灰：粉煤灰是本產品的核心原料，也是加氣磚硅鋁成分的主要來源。應符合（JC409-91）標準。   

  2.水泥：水泥是粉煤灰加氣磚強度的主要來源。它為加氣磚提供了主要的鈣質材料。適用于生產粉煤灰加氣磚的水泥，主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產中首先應該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。     

  3.石灰：石灰也是粉煤灰加氣磚生產的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質材料中的SiO2、Al2O3作用，生產水化硅酸鈣。因此，石灰是本產品的主要強度來源之一。用于生產加氣磚的石灰有效氧化鈣含量應大于65%，好大于80%。應符合（JC/T621-1996）標準。   
  4.石膏：石膏在粉煤灰加氣磚中，是發氣過程的調節劑。石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產過程中也有廢石膏產生。如磷肥生產排出的磷石膏、氟化學品生產排出的氟石膏、鈦白.粉生產排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產成本。   
  5.發氣劑：粉煤灰加氣磚必須有發氣材料作為發氣劑，使混凝土產生氣孔，才能形成輕質多孔結構。   
  6.穩泡劑：發氣劑發氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質量。因此需要在料漿中加入穩泡劑。   
  加氣磚可以根據原材料類別、品質、的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。加氣磚生產的選型和數量根據工藝設計方案而確定，由于加氣磚生產工藝不同，形成體現工藝特點的不同裝備技術。這些技術特點，都體現在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等都大同小異。